科技日报记者 颉满斌
8月15日，记者从兰石重装了解到，该公司研制的内蒙古大全多晶硅项目首台国产化N08120材质冷氢化流化床反应器近日圆满完工。该设备装置的成功研制，一举打破了国外企业对这类装置原材料使用的垄断，在国内多晶硅等新能源装备制造领域再次实现了零突破。
据了解，N08120是一种固溶强化的耐热合金，具有极高的高温强度、良好的抗渗碳和硫化能力，是多晶硅行业冷氢化流化床反应器制造的选材之一。
相比N08810，在制造成本接近的基础上，N08120高温强度和抗氧化性更为出色。该材料抗拉强度提升，壁厚减薄，设备重量大幅减轻，装置配套得到减负，可满足多晶硅制造设备大型化、轻量化需求，广泛应用于高温、高压等苛刻工作环境中。
为打破国外企业对该装置原材料的垄断，兰石重装不断提升专业化制造能力和水平，在总结国产化N08810冷氢化反应器制造经验基础上，对国产N08120材料进行了多次母材及焊接性试验，积累了大量制造工艺参数，成功完成了模拟筒体的研制试验，并顺利承接了内蒙古大全多晶硅项目核心设备国产化N08120材质冷氢化流化床反应器研制任务。
兰石重装公司副总经理马涛介绍，公司克服疫情、市场环境等不利因素，依托前期技术研发基础，采用国内先进焊接作业方法和精细化管理，解决了新材料焊接技术难题，各项性能均符合相关标准及技术要求，历时半年研制攻关，国产化首台N08120冷氢化流化床反应器顺利产出，为继续推进镍基合金特厚板的开发与升级、实现进口材料的全面替代及我国新能源行业的发展作出了积极贡献。
在“双碳”的新形势下，兰石重装不断强化作为甘肃省石油化工能源装备链主的引领作用，持续推动“补链”“强链”工作，全力攻克技术难题，打破国外垄断，让产业配套的核心装备关键材料“短板”成为企业创新的“跳板”，挺起中国高端能源装备制造的脊梁，为实现国家“双碳”目标展现新作为。